3、本系列产品按介质温度分为I、Ⅱ、Ⅲ型。

   I型适用于t°≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。

  Ⅱ型适用于350℃＜t℃≤425℃。应选的相应材料为碳素钢和低合金钢。

  Ⅲ型适用于425℃＜t℃≤566℃。应选的相应材料为合金耐热钢或不锈钢。

4、本产品系列位移设计都是指偏装尺寸。设计位移按轴向位移分四档（50mm、100mm、200mm、　400mm）；按径向位移设计分两档（100mm、200mm）。

管道支吊架操作工艺：

1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。

2. 制作综合支架时，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，石油化工管道支吊架之间间距，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。

3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，大兴安岭地区石油化工管道支吊架，先上后下，石油化工管道支吊架厂家，先内侧后外侧。

4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。

管道支吊架设计选用应优先选用标准的及通用的支吊架，并且应多选择普通支吊架，石油化工管道支吊架重量，尽量节省弹簧支吊架。由于弹簧支吊架比普通支吊架贵，在长期工作状态下还有失效问题，不如普通刚性支吊架耐用可靠，且过多的设置弹簧支吊架还会使管系各点位移方向失去控制，稳定性差。

　　5.2 管道支吊架材料选用应符合工作环境要求。如果材料选错可能导致管道支吊架部件在特定工作条件下机械性能不足。与管道组成件接触的支吊架材料应按管道的设计温度选用。直接与管道焊接的支吊架部件材料应与管道组成件材料具有相容性。材料的许用剪应力宜为设计温度下材料许用应力0.6倍;拉杆材料的抗拉许用应力应比该材料的许用应力降低不小于25%。

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